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如何解決數(shù)控車床運轉(zhuǎn)中發(fā)生夾具差錯的問題

更新時間:2020-11-14   點擊次數(shù):1762次
    數(shù)控車床是一種高精度、高效率的自動化機床。配備多工位刀塔或動力刀塔,機床就具有廣泛的加工藝性能,可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復(fù)雜工件,具有直線插補、圓弧插補各種補償功能,并在復(fù)雜零件的批量生產(chǎn)中發(fā)揮了良好的經(jīng)濟效果。
  數(shù)控車床運轉(zhuǎn)中發(fā)生夾具差錯的主要原因是各夾具元件的制造精度不高、安裝精度不高以及夾具在使用過程中作業(yè)外表的磨損。夾具差錯將直接影響到工件外表的方位精度及尺度精度,其間加工外表的方位精度遭到的影響更大。
  一般工藝體系在切削力、傳動力、慣性力、夾緊力以及重力等的效果下,會發(fā)生相應(yīng)的變形,然后破壞已調(diào)好的刀具與工件之間的正確方位,使工件發(fā)生幾許形狀差錯和尺度差錯。
  例如,數(shù)控車床車削細(xì)長軸時,在切削力的效果下,工件因彈性變形而呈現(xiàn)"讓刀"現(xiàn)象,使工件發(fā)生腰鼓形的圓柱度差錯。又如,在內(nèi)圓磨床上用橫向切入法磨孔時,因為內(nèi)圓磨頭主軸的彎曲變形,磨出的孔會呈現(xiàn)帶有錐度的圓柱度差錯。
  在數(shù)控車床出產(chǎn)實踐中常采取的有用辦法有:減小觸摸面直徑的外表粗糙度值;增大觸摸面積;恰當(dāng)預(yù)緊;減小觸摸變形,進(jìn)步觸摸剛度;合理地安置肋板,進(jìn)步部分剛度;增設(shè)輔佐支承,進(jìn)步工件剛度,如車削細(xì)長軸時使用中心架或跟刀架進(jìn)步工件剛度;合理裝夾工件,減少夾緊變形,如加工薄壁套時選用開口過渡環(huán)或卡爪夾緊。
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